战略升级：构建企业级数字资产，驱动数字化转型
通过「云+端」架构，将分散的单机设计数据沉淀为企业核心资产。系统支持标准节点、收边、辅材库的云端统一管理，实现非标数据的持续积累与复用，彻底告别「经验随人走」的传统模式，为后续生产、采购与供应链协同打下坚实基础
客户案例 | 多维联合集团金属围护智能设计系统（MCI）
重塑围护深化设计流程，实现设计到生产的全链路数字化
Transforming detailed envelope design with end-to-end digital integration from design through production
面对金属围护行业深化设计高度依赖人工经验、材料损耗难控、设计与生产数据割裂等痛点，乾林科技为北京多维联合量身定制 MCI 金属围护智能设计系统。该系统覆盖从参数化建模、自动排板、智能算量到生产数据对接的全流程，帮助客户在设计效率、成本控制与企业数字化层面实现质的飞跃
Metal envelope detailed design has long relied on manual expertise, with material waste difficult to control and design data disconnected from production. Qian Lin Intelligence developed a bespoke MCI system for DUOWEI Group—covering parametric modeling, automated panel layout, intelligent quantity takeoff, and production data integration—to deliver step-change improvements in design efficiency, cost control, and enterprise digitalization
core values
核心价值
质量护航：零误差数据闭环，杜绝生产返工
消除人工统计与绘图带来的错漏风险。系统自动读取模型数据生成精准清单，内置板查重叠、编号校验等质检工具，确保「图纸-清单-生产」数据100%一致。彻底解决传统模式下因数据不同步导致的工厂返工与现场安装冲突
成本革命：源头控制材料损耗，直接降本增收
针对金属围护行业材料成本占比高的特点，系统内置智能套料算法与板材归并逻辑。通过多策略下料优化（展宽组合、长度组合等），将传统依赖人工经验的5%-8%材料损耗显著降低，实现从设计端直接控本，提升企业利润率
协同破壁：设计生产一体化，打通数据孤岛
打破CAD单机作业的局限，实现设计数据与生产平台的实时互通。深化设计完成的同时，板材、收边及辅材数据即刻同步至工厂MES系统，无需人工二次转译，大幅降低跨部门沟通成本，实现「设计即生产」的敏捷响应
效率跃迁：设计周期缩短50%，极速响应市场
依托参数化自动设计引擎，将繁琐的人工绘图转化为自动化流程。预算算量从数小时缩短至几分钟，墙面板、屋面板及复杂异形构件自动排布，CAD图纸与生产清单一键生成，单项目深化设计周期从5天压缩至2天以内，大幅提升项目交付速度
柔性适配：深度定制开发，贴合企业工艺
拒绝千篇一律的标准化软件，提供完全贴合企业现有产品体系与工艺标准的定制开发服务。支持企业自有板型定义、非标节点快速入库及业务逻辑定制，确保软件即开即用，无缝融入企业现有工作流
features
特色功能
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